振动筛侧板开裂要怎么处理

振动筛侧板开裂的情况，要怎么来进行处理，让山东振动筛厂家的小编带大家共同了解一下。

1、确定母材材质

为使母材与焊丝的力学性能相一致，施焊前一般要先确定母材的材质，选用与母材相匹配的焊丝。如果无法确定侧板母材性质，不但在选用焊丝和制定焊接工艺时有很大困难，而且经过焊接的裂缝还会出现开裂或者从焊缝的旁边再开裂。

2、裂纹末端钻止裂孔

为防止裂纹继续扩大，焊接前一般在裂纹末端钻5~8mm的止裂孔，并将裂缝打磨出30°的坡口，同时将坡口面清理干净。对于用碳弧气创制的坡口，应该打磨掉渗碳层。另外，焊接前应用着色探伤法将裂纹全部查清。

3、预热焊缝两侧

施焊前一般应对焊缝两侧各150mm的范围进行均匀预热。为减小焊接应力，预热温度尽量控制在150~250℃。对使用的振动筛开裂侧板进行焊接时，除对裂缝周围预热外，还对所使用的焊条进行加热，而且根据焊条起弧困难、易黏的特点，使用电流较大的直流电机取代交流电机进行焊接、

4、多层堆焊

对于需要填焊较多金属的部位，为避免内应力太大，不要一次补焊成形，可采用多层堆焊，并且在焊接过程中要做时效处理。焊接时不能出现气孔和夹渣咬肉现象，否则会使金属伤肉。焊接时，如果将止裂孔也焊上，经使用侧板继续开裂，那么下次焊接时可以不焊止裂孔；如果焊接时没有将止裂孔焊上，经使用侧板继续开裂，那么下次焊接时可以将止裂孔焊上；这样就可以解决焊接后经使用裂缝继续开裂或沿裂缝旁边开裂的问题。

5、锤击焊缝及热处理

（1）焊接结束后，应当对焊缝进行锤击以消除应力。一般是当焊缝及周围温度低于100~150℃时进行(因为钢材在300~500℃的温度时有脆性，不能进行锤击)。锤击沿焊缝的横向进行；

（2）焊接结束后，要进行热处理，热处理温度应在550~600℃。特别需要注意的是修复开裂侧板时，需要由技术相当过硬的焊工进行焊接操作。